【SCR脱硝设备www.szyytxcl.cn】通过调查，发现锅炉脱硫脱硝发展迅速，应用非常广泛，涉及的领域非常广泛，给我们的生活、生产带来了很大的帮助和方便。 但是与此同时，任何一种设备在长时间的使用中都会出现一些故障，设备也不例外，它有时候会出现缺陷，这就需要我们来解决了，这个现象就为大家做一个详细的介绍，希望能给大家带来帮助。  

锅炉脱硫脱硝存在的问题有:  

一、锅炉脱硫脱硝塔填料选择不当。  

 脱硫塔内气液分配器、再分配器及消泡装置结构不合理或安装错误。 当脱硫塔正在修理,只斜了填料塔的清洁,但不清理破碎的填料和硫磺沉积之间的消泡装置的两个驼峰,驼峰板,导致液滴孔消泡装置和驼峰板不光滑, 使开机后形成气漂，塔阻上升，被迫二次停止处理。  

 其次，解决方案再生存在问题。  

 单质硫浮选效果差，悬浮硫增加，脱硫效率降低。 主要表现为再生设备不配套，氧化再生池设计存在诸多缺陷。 例如氧化再生槽内没有分布板，分布板孔径过大。 一般分布板孔径是8 ~ 15㎜,孔的距离是20 ~ 25㎜。 分布板的作用是将含有大量气泡的脱硫液从衬板中捕集出来，然后迅速形成大量气泡团，在自身浮力的作用下向上漂浮。 同时，溶液中无单质硫的元素会聚集在气泡团周围，并附着在气泡表面。 随着气泡团向上漂浮，经过2 ~ 3层分布板后，气泡团会越来越多，气泡表面所对应的单质硫的附着力越多。 但无配板再生池气泡大且易碎，单质硫相对较少。  

 三是超过脱硫脱硝的影响因素理论,实际的项目在同一炉类型相同的燃烧状态氨注入相同的位置,由于一氧化碳、风场、温度场、煤炭质量和其他影响,很可能结果会截然不同。  

脱硝与脱硫的区别在于脱硝对于煤粉炉来说可以通过更换燃烧器来调节实现氮氧化物减排，而且这种方式除了初期投资是没有运行成本的， 脱硫是目前无脱硝、低氮燃烧转化、零运行成本、效果明显的工艺。  

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