【加热炉SCR脱硝设备www.szyytxcl.cn】湿式电除尘器在人造板行业尾气治理中的应用:

1.人造板生产线干燥尾气的特点

(1)颗粒物排放浓度高。根据现场试验和调查资料，目前采用旋风分离器、喷雾洗涤等技术处理后，颗粒物排放浓度一般为50-150 mg/Nm3，不能满足《人造板工业污染物排放标准(征求意见稿)》的要求。与锅炉粉煤灰(主要为SiO2、CaO、Fe2O3、Al2O3)相比，人造板工业废气中的颗粒物为木纤维颗粒，密度小、体积大、吸附性强、粘度高。木质纤维颗粒导电性差，有燃烧风险。另外，粉尘颗粒或细粉尘纤维粒径小，润湿性差，采用旋风除尘器和喷雾洗涤法难以取得满意的除尘效率[1-3]。大多数木材纤维颗粒具有一定的油脂成分，尤其是以桉木为原料的人造板生产线，容易造成颗粒堆积，除灰困难，从而影响设备的正常运行，这也是布袋除尘器和干式静电除尘器不适合人造板生产线的干燥尾气治理的主要原因。

(2)含水率高，特别是液态水量大，造成明显的“白烟现象”。喷淋后烟气一般呈现饱和湿态。由于除雾器很少使用，人造板行业排放的尾气中液态水含量高，烟气湿度约为16.6%。

 2. 目前人造板工业废气处理的技术路线

为了处理人造板行业的废气排放，目前国内大部分生产单位采用旋风除尘器(一级或二级)+洗涤塔喷洗或配套一级/二级旋风除尘器进行处理。

(1)旋风除尘技术

旋风除尘器除尘技术是利用离心的原理使含有颗粒物的气流做旋转运动，借助离心力将颗粒物从气流中分离出来并捕获在壁上，然后借助重力使颗粒物落入灰斗，从而达到去除颗粒物的目的。粉尘粒径是影响除尘效率的关键因素。人造板行业废气中颗粒尺寸普遍较小，添加旋风分离器去除颗粒的效率有限，难以满足排放要求。

(2)喷洗技术

喷雾洗涤技术主要是依靠液滴收集烟气中的粉尘。液滴集尘可分为拦截、惯性碰撞和布朗运动三种形式。

喷雾洗涤效率不仅与烟气因素、喷雾因素有关，还与颗粒特性(包括颗粒入渗、粒径等)有很大关系。人造板工业废气中的颗粒物主要是纤维、颗粒木材等细颗粒物，亲水性较差，这是不同于燃煤烟气中颗粒物的重要特性，也是人造板工业废气处理中难以实现喷雾洗涤高效除尘的重要因素之一。

从以上分析可以看出，旋风除尘技术和喷雾洗涤技术仍然难以彻底解决人造板行业的尾气排放问题。湿式电除尘器技术作为一种高效去除微细粉尘和雾滴的烟囱末端技术，引起了人造板行业的关注。“旋风分离+喷雾洗涤+湿式静电除尘器”组合使用，除尘效率更高，运行更稳定，排放浓度更低。

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