高温脱硝催化剂再生工艺解析
来源：优悠脱硝设备 2024/1/10 13:49:36 点击：
高温脱硝催化剂是脱硝法的核心产品，脱硝技术的发展也日益需要越来越多的节能催化剂支撑。是在传统的制造工艺中多了一种粉碎工艺，并经过高温煅烧处理，有效成分含量高，运行稳定。催化剂中活性组分的比例决定了催化剂的反应效果和催化活性。该技术可以控制氮和氧化合物，减少对大气的污染。反硝化技术的原理比较简单。在烟气上喷洒NH3等还原剂可以降低烟气中的氮氧化物，生成N2和H2O。
在脱硝设备运行过程中，加强电厂操作人员的管理，可以提高催化剂的实际使用寿命。延长催化剂的使用寿命是一项系统工程，需要催化剂厂家和燃煤电厂用户从不同角度对脱硝催化剂的生产使用工艺进行优化和改进，以延长高温脱硝催化剂的使用寿命，保证系统的正常运行.
高温脱硝催化剂再生的工艺主要包括以下步骤：1.预处理：在将失活的催化剂放入再生装置内进行再生前，需要对其进行预处理。通过对催化剂的洗涤、筛选，清除表面积降低、堵塞、折断等现象的发生，保证催化剂吸附废气污染物的活性位点重新暴露，增强吸附能力。
2.吸附高温烟气：将失活催化剂装入再生装置后，送入反应装置内，加热至高温（一般在500-700℃左右），使污染物释放。再由气流带动排出反应装置。
3.喷雾吸收再生气体：为了使高温排出的气体完全氧化或还原残留的污染物，需要向再生装置中喷入含有还原剂或氧化剂的溶液或气体，与高温烟气进行充分混合，并形成微小液滴，用于吸收热量和将再生剂均匀地分散于脱硝催化剂表面上。
4.再生：随着还原反应或氧化反应的进行，脱硝催化剂逐渐恢复其脱硝活性，达到再生的效果。
5.冷却：在再生完毕后，需要将再生剂和残余气体通过冷却装置降温以保证其排放质量，再将处理后的气体排放至大气中。
优悠环保科技主营SCR脱硝处理设备，加热炉脱硝设备，工业热处理脱硝设备，SCR系统装置，废气SCR处理等环保设备，更多技术请联系本公司。
- 上一篇：没有啦
- 下一篇：优悠环保常熟项目，锂电SCR脱硝设备正在施工 2024/1/5
