【SCR脱硝设备www.szyytxcl.cn】SCR烟气脱硝设备的关键环节如下:

1. 氨喷雾装置

目前用于SCR脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、静态喷氨混合器、喷氨格栅和转矩齿喷氨格栅。我公司研制的喷氨格栅混合阻力低，混合效果好，混合距离短，安装方便，调试简单。与同类装置相比，可降低脱硝系统阻力50 ~ 100pa，节约引风机电耗4%以上，节能效果明显。

2. 流场模拟试验

进入反应器入口的催化剂层烟流的均匀分布与否直接影响脱硝系统的各项性能指标，而如果流场分布不均匀，不但会严重影响脱硝效率，增加氨逸出，加速催化剂磨损，严重时还会造成催化剂堵塞或空气预热器堵塞和严重腐蚀，因此，流场模拟试验在脱硝系统设计中非常重要。流场模拟试验研究主要分为计算流体动力学CFD计算和物理模型试验验证两部分。

3.催化剂的选择

目前SCR烟气脱硝设备常用的催化剂主要是氧化钛催化剂，其主要成分有TiO2、V2O5、WO3和MoO3，主要有蜂窝板、平板和波纹板。

蜂窝催化剂均匀，比表面积高。板式催化剂采用不锈钢网为基材，浸泡活性物质，具有高的粉煤灰耐磨性和低的压力损失，抗砷中毒能力强。波纹板催化剂以增强玻璃纤维为基材，浸镀活性材料，重量小，活性高，抗CaO中毒能力强。原则上，不同类型的催化剂可以完全满足具体项目的技术规格要求，但不同类型催化剂的活性、沥青、以及有效比表面积、催化剂体积和阻力都不同，因此，可以通过比较来选择最佳的催化剂形式和排列方式，为提高项目绩效，有效降低项目初期建设和运营成本。

4. 脱硝系统调试

脱硝系统的调试是保证系统稳定、可靠和性能的重要任务之一。

脱硝系统调试可分为两部分:还原剂供应系统调试和注氨系统调试。还原剂供应系统常用的还原剂是液氨或尿素溶液。本文以液氨为例。主要包括液氨卸料、液氨蒸发和供液氨、罐区喷水、氨区消防、废气收集和排放子系统。还原剂供给系统调试的最重要部分是排氨前对氨管道进行气密性检查和氮气置换。为保证氨管道气密性和氮气置换的彻底性，调试的关键是液氨蒸发系统的运行和控制。

5. 烟气脱硝系统运行维护管理

烟气脱硝设备的正确运行和定期维护是保证脱硝设备正常运行的关键。目前烟气脱硝设备自动化水平较高。除了减少药剂卸载外，基本上可以实现无人值守，但对系统的正确运行、维护和管理是非常重要的。在系统运行过程中，应特别注意稀释风量、脱硝效率、氨逸出量、液氨消耗量、催化剂层阻力、空气预热器阻力等参数的变化。根据要求，定期检查分析仪器、吹灰器、稀释风机、排氨压缩机、催化剂活性及氨管路泄漏情况。

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