【SCR加热炉脱硝设备www.szyytxcl.cn】SCR系统反应器布置方式知识点分享：

(1)热段/高尘埃布置:反应器布置在空气预热器前面，温度约为360℃。此时，烟气中所含的全部飞灰和SO2通过催化剂反应器。反应堆的工作状态是在“不洁净”的高烟尘中。由于这种布置的烟气温度在300~400℃范围内，适用于大多数催化剂的反应温度，因此被广泛使用。但是，由于催化剂工作在“不洁净”的烟气中，催化剂的寿命受到以下因素的影响:

①当烟气携带的飞灰中含有Na、Ca、Si、As等成分时，催化剂就会“中毒”或受到污染，从而降低催化剂的效率。

②粉煤灰对催化剂反应器的磨损。

(3)粉煤灰堵塞催化剂通道。

(4)若烟气温度升高，催化剂会烧结，或再结晶而失效，如烟气温度降低，NH3会与SO3反应生成酸性硫酸铵，会堵塞催化剂，污染空气预热器。

⑤高活性催化剂会促进烟气中SO2氧化成SO3，因此应避免使用高活性催化剂进行这种安排。为了尽可能延长催化剂的使用寿命，除了选择合适的催化剂外，反应器通道应有足够的空间防止堵塞，还应采取防腐措施。

(2)热段/低粉尘布置:反应器布置在静电除尘器和空气预热器之间。此时,烟气的温度300 ~ 400℃通过静电除尘器,然后进入反应器的催化剂,可以防止烟气中的飞灰污染催化剂磨损或插入反应堆,但烟气中的SO3总是存在。因此，烟气中NH3与SO3反应生成硫酸铵，堵塞的可能性仍然存在。这种方法最大的问题是，静电除尘器很少使用，因为它们很难在300-400摄氏度的温度下运行。

(3)冷段布置:反应器布置在烟气脱硫(FGD)这样的催化剂将完全在清洁工作后,烟气中SO2不可以“干净”,因为没有粉煤灰在反应堆屏蔽和腐蚀问题,没有污染的催化剂和中毒的问题,因此可以用在一个高度活跃的催化剂,减少了反应器的体积，并使反应器布局紧凑。

催化剂在“洁净”烟气中工作时，其工作寿命可达3~5年(在“不洁净”烟气中，其工作寿命为2~3年)。安排的主要问题是,反应堆装修时湿法脱硫后脱硫装置,排气温度只有50 ~ 60℃,因此,使烟气在进入催化剂反应器达到所需的温度,需要添加燃料在烟道或燃烧天然气燃烧器,对烟气中的热交换器进行加热或蒸汽加热，从而增加能耗和运行成本。

对于一般燃油或燃煤锅炉，很多选择将SCR反应器安装在锅炉省煤器和空气预热器之间，因为烟气温度的间隔刚好适合SCR脱硝还原反应，氨被喷射在省煤器烟道位置，SCR反应器与反应器内的氮氧化物反应后的烟气混合，工业运行的SCR系统脱氮效率约为50%~90%。

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