烟气治理中SNCR与SCR两种脱硝工艺的区别
SNCR和SCR都是烟气脱硝技术,但它们在运行过程、成本和效率上存在一些差异。
SNCR的反应剂注入炉内,不预留特殊空间。无催化剂SNCR系统无压力损失,不会影响下游设备。SCR与NCR具有以下特点:
1.运行过程:SNCR脱硝工艺是在850~1100℃的温度范围内,将氨气或尿素等还原剂喷入炉膛,与烟气中的氮氧化物发生还原反应,生成氮气和水蒸气。而SCR脱硝工艺则是在320℃~400℃的温度下,将氨气或尿素等还原剂喷入省煤器与SCR反应器间的烟道内,在催化剂的作用下,将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水蒸气。因此,SNCR工艺的反应温度更高,且不需要催化剂。
2.成本:SNCR工艺的设备占地面积小,相对于SCR设备更简单,施工量减少,缩短了工程实施时间,对于改造机组而言,在场地限制较大的情况下更便于工程实施。而且SNCR工艺整个还原过程在锅炉内部进行,不需要另外设立反应器。而SCR工艺则需要在烟道内安装催化剂,需要预留足够的空间架设支撑结构。
3.效率:SNCR和SCR都可以使用氨气或尿素作为还原剂,但它们的反应温度不同。由于SNCR的反应温度更高,其脱硝效率可能稍低。SNCR技术的脱硝效率约在25% ~40%,工程造价低,运行费用中等;SCR 技术脱硝效率在80% ~95%,工程造价较高,运行费用中等。
总的来说,SNCR和SCR都是有效的烟气脱硝技术,但它们在运行过程、成本和效率上有所不同。选择哪种技术取决于具体的工艺需求和应用场景。
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